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线切割钼丝跟线切割机床的走丝机构有关的断丝

2020-09-24 10:07:10

(1)与导电块相关的断线。导电块通常会稍微按压或提起按键线。由于线切割钼丝长时间接触导电块,导电块会有沟槽痕迹。如果槽痕太大,铝线会被夹掉。因此,导电块应定期旋转一定角度或直接更换。

 (2)导线断裂与导向轮有关,导向轮导向钼丝,导向轮的精度影响导向轮的运行,导向轮的轴承影响导向轮的轴向和径向运行,从而影响导向轮在放电过程中的稳定性,因此,应根据机床的维修指示定期喷洒润滑油脂或更换轴承,甚至导向轮总成也应直接更换。

 (3)张紧机构导致的断丝。如果重锤在拉拔过程中太重,钢丝可能会在拉拔过程中中断。或者钼丝超过弹性变形极限,运行中频繁换向、频繁放电、冷却,铝丝很快就会断丝。因此,张拉时应选择合理数量的重锤。

(4)储线筒导致断线。储线筒的径向跳动会导致钼丝切割过程中张力的突然变化,从而使钼丝断裂。储线筒的轴向跳动也会造成导线折叠,更容易造成导线断裂。因此,电火花穿孔机应定期检查储线筒的精度并进行调整。

(5)钼丝厂家说不合理缠绕在储线筒上造成断丝。储线筒两端应留有宽度为5 ~ 10毫米的钼丝,否则换向时钼丝容易因张力不均匀而断裂,如果关键丝堆叠在储线筒上,也会断裂,因此在拉丝时应调整钼丝在储线筒上的合理布置。

(6)储线筒运行电机反转齿轮故障导致断线。储线筒的轴向行程通过手动调节压板来调节。开关压板按下行程开关后,电机应反转。如果开关压板未固定或行程开关未按下,或行程开关失灵,钼丝价格会被储丝筒超程折断。因此,在运行机床之前,应保证行程开关和开关压板工作可靠。

(7)钼丝没有放在导轮的凹槽内,导致断丝。若钼丝未放置在正常走线路径上,如导轮槽外,启动时会断丝,后果严重。因此,穿上钼丝后,再次检查走线路径,看看钼丝是否在正常的走线路径上。

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