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切割过程中，有时会突然断钼丝，遇到上面这种情况，我们应该怎么办？原因：选择电参数不当，电流过大，例如脉宽过大，管数太多；进给调整不当，例如跟踪或变频调整不当，使钼丝进给忽快忽慢，开路短路频繁，易烧伤钼丝；线切割液太稀、用太久或太脏了，冷却效果差水咀堵塞或工作液偏离钼
钼丝抖动是比较复杂而难以解决的问题，线切割钼丝在加工区抖动幅度比较大，会使线切割钼丝局部过于靠近工件，使放电电流过大或拉弧从而烧断钼丝，同时会使切割面表面质量变差。目前比较一致的认识是：尽量减少导向环节，即减少传动导轮数量以达到减少振动的目的，同时提高运丝系统正反换
精密加工设备的发展道路上，对传统加工也的打击力十分之大，作为传统加工钼丝的厂家来说，只有将工艺革新，降低各方面的成本，提高产品的质量，才能跟上这个时代进步的步伐。在加工技术上，线切割钼丝已经由早期的热拉转变成冷拉或是半热拉半冷拉的技术了，在新的技术发展下，如今的线切
线切割，耳熟能详的一个词汇，但大多数人对于用什么线、切割什么、如何操作等一概不知。其实线切割的另一个名字是电火花线切割，主要用来加工复杂形状和微细结构产品，通常用钼丝作为放电电极丝。钼丝厂家介绍说为什么采用钼丝作为线切割电极丝呢？什么是钼和钼丝？钼系银白色难熔金属。
线切割钼丝烧丝这个问题是常见的，钼丝碳化烧蚀，钼丝厂家介绍主要是两大方面原因：【1】机床：机床零部件问题，导致钼丝抖动太厉害，机床漏电，绝缘不好等。【2】电柜：电流过大、脉冲间隔太小、二次放电引起烧丝等……我们从这两大方面入手，开始逐一排查。【1】线切割机零部件排查：（1
我们一直在研究钼，并完善我们在切割，研磨，研磨和抛光这种独特有益的难熔金属方面的技能。今天，我们专业的线切割钼丝操作使产品具有良好的稳定性，良好的拉伸强度，高精度切割和低伸长率。钼丝厂家提供的导线组件广泛应用于耐热，低蒸汽压和低热膨胀至关重要的行业和应用，如航空航天
有许多因素影响快中走丝线切割加工精度和光洁度，但都以钼丝振动的形式表现出来。由于钼丝的高速运动，丝筒的径向跳动和线架的振动，导轮和轴承的轴向跳动和径向跳动，工作液的喷射压力不稳定，换向时的冲击力对钼丝产生的干扰，以及电极丝的热后延伸率不均匀，钼丝的加工状态不稳定，电
2018年，当下常说的线切割钼丝，是一种稀有金属元素铸造的丝线，因起特性，使用范围较广，不仅仅用于工业，在其他行业中也有不少使用钼元素的特性。接下来，我们来简单介绍下用线切割钼丝作为电极丝的缘由。在电加工切割中，需要耐高温的金属丝，才能将产品来切割成型，纯钼丝用于高温电炉
线切割钼丝是具有很高的层间剥离强度的一种钼丝。 由于钼丝具有非常高的熔化温度（2,625°C），与铜（1085°C）和黄铜（900-940°C）相比，钼丝EDM切割机可以处理非常高的工作温度。由于这种耐高温性，几乎所有导电材料，更困难，更坚硬，都可以用我们的切割。 大多数材料的熔化速度比线
在线切割钼丝加工中，如果电火花线切割零件损失发生异常，会导致生产成本增加，减少自己的利益，让大家的朋友相头疼。钼丝的应用：1.钼丝(喷涂钼丝)主要用于汽车部件的喷涂，如活塞环、同步环、搬运等。2.电火花线切割使用的钼丝具有抗拉强度高、放电性好、光泽度高、切割速度快、寿命长等
