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线切割，耳熟能详的一个词汇，但大多数人对于用什么线、切割什么、如何操作等一概不知。
其实线切割的另一个名字是电火花线切割，主要用来加工复杂形状和微细结构产品，通常用钼丝作为放电电极丝。钼丝厂家介绍说为什么采用钼丝作为线切割电极丝呢？
什么是钼和钼丝？
钼系银白色难熔金属。从表面上看，金属钼和钨非常相似，但是密度只有钨的一半。钼矿作为地球上的稀有金属，不仅是生命必需的微量元素，而且用途十分广泛。原子间的结合力极强，因而在室温和高温下均有较高的强度。钼纤维是纯度≥99.95%的金属丝，其直径介于0.02毫米到0.35毫米之间，具有极高的拉伸强度。应用于工业上的工件，切割精度高，断丝率低，加工速度快，长期稳定连续加工。
但是，线切割钼丝行业的人们都知道，线切割中不可避免地出现钼丝断裂。那么， 为什么钼丝在切割时会断裂呢？
钼丝张力——正常情况下，每切割10000mm2，钼丝直径会损失0.001~0.02mm。如果损耗过大或使用寿命到期，应及时更换钼丝。无论是新用还是在用，都要先调整白钼丝的张力。钼丝过紧，容易断；如果太松，很容易短路。
线切割机的操作——导电块通常用钼丝连接。由于钼丝与导电块接触时间长，运行时间长，接触点会产生沟槽，可能会使钼丝断裂。因此，导电块应定期旋转一定角度或直接更换。此外，钼丝由导向轮引导。导轮的精度会影响钼丝的运行，而支撑导轮的轴承会影响导轮的轴向和径向跳动，从而影响钼丝电火花加工的稳定性。
切割工艺参数——工艺参数的选择对钼丝的损耗影响很大，损耗过大会加速断裂。应根据具体零件选择技术参数，如零件的材料、厚度和精度。该参数通常由操作员根据经验或一些智能技术选择。比如BP算法选择切削参数。
