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线切割钼丝烧丝这个问题是常见的，钼丝碳化烧蚀，钼丝厂家介绍主要是两大方面原因：
【1】机床：机床零部件问题，导致钼丝抖动太厉害，机床漏电，绝缘不好等。
【2】电柜：电流过大、脉冲间隔太小、二次放电引起烧丝等……
我们从这两大方面入手，开始逐一排查。
【1】线切割机零部件排查：
（1）导轮：检查机床前后导轮，如有晃动抖动则更换。
（2）导电块：查导电块是否过度磨损，有槽，这会造成走丝卡滞，检查白钼丝与导电块接触是否刚好，有无起火现象。
（3）运丝系统：查运丝系统传动是否平稳，如果丝筒跳动或运丝走丝不稳定，必定造成钼丝抖动太厉害。
【2】检查机床各项机械几何参数：
查上丝臂后导轮与运丝丝筒的垂直度、平行度，拖板Y轴与丝筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。
【3】检查电柜方面：
（1）电流过大：加工时如果电流过大，就很容易造成烧丝现象。
（2）脉冲间隔太小：如果加工时脉冲间隔太小，二次放电时就很容易造成烧丝现象。
（3）高频电压：当高频电压不稳定，超过或低于电柜系统额定电压的±10%以上就会容易出现烧丝现象，建议使用稳压器。
