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想必各位朋友都知道，大部分人在使用快走丝中走丝线切割机进行加工时，都是把钼丝用到断为止，之后才进行换丝。在线切割行业工作的操作工都知道钼丝在切割过程中经常发生断裂。如果钼丝太紧，则容易断裂。 如果钼丝太松，则关键的钼丝会拉长，很容易短路。 为什么钼丝总是在切割过程中断裂?钼丝厂家针对线切割钼丝断裂的原因做了以下分析：
正常情况下，线切割钼丝的直径损失约为0.01~0.02mm；因此，钼丝损耗过大会导致线切割钼丝断裂。导电块通常是压制或凸起的钼丝；由于钼线长时间运行以接触导电块，因为钼线长时间接触导电块而导致导电块的凹槽磨损，这样就会折断钼线；当导电块磨损严重时，请直接更换导电块。钼丝断裂也有可能是由导轮引起的，由于导轮的精度会影响钼丝的操作；所以支撑导轮的轴承会影响导轮的轴向和径向跳动，从而影响钼丝放电加工的稳定性。
参数的选择对钼丝的损耗有很大的影响，过大的损耗会加速钼丝的断裂。工艺参数应根据具体零件的材质、零件的厚度、零件的精度等进行选择。参数的选择通常是由操作者根据工作经验来选择。
