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线切割的钼丝尺寸对加工精度的影响

在平时生产加工中,大家常常应用很多不一样知名品牌和尺寸的丝,普遍的尺寸是直径为0.08-0.22mm的钼丝。这么多钼丝的尺寸毫无疑问对加工精度有影响。接下来钼丝厂家带我们看看有什么影响跟解决办法。

1、首先,我们需要知道图中的线,我们可以理解为没有厚度的理想线和线段。但实际上,线切割钼丝是有直径的,系统是以钼丝的中心为基础运行的,这会影响加工精度。为了解决这个问题,我们需要根据实际情况增加钼丝补偿。首先,我们需要找出钼丝的方向(通常默认为顺时针方向)。然后,根据钼丝的方向,我们需要选择钼丝的偏移方向。我们需要填写补偿量,一般是钼丝的半径,也就是说,这个基准会通过钼丝补偿变成钼丝的边缘,而不是钼丝的中心坏味道。

2、那么我们需要知道,钼丝和工件并不是完全死亡,它们之间有一定的间隙,这是我们称之为火花钻头的间隙,为了保证金属丝补偿的准确性,我们需要在钼丝中添加火花钻头,是从上述钼丝边缘到工件边缘的切削基准,一般火花钻头在0.01mm到0.03mm之间,还有工件材料的具体情况,放电参数等原因。

3、我们知道市场上的快动线和线切割都采用往复式的线结构,所以钼丝在加工过程中的线损自然会改变钼丝的直径。经验丰富的师傅会在钼丝使用一段时间后测量其直径,然后再次填写加工补偿,以解决加工过程中钼丝尺寸变化对精度的影响。

线切割的钼丝尺寸对加工精度的影响