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造成线切割钼丝损耗与断丝的原因

钼丝厂家告诉你在线切割加工时,造成丝损耗与断丝的原因有以下几点:

因为大家在使用快中速线切割机床进行金属加工的时候,一定会用到线切割钼丝,所以线切割钼丝也是需要被各位线切割业主计算在生产成本内的,可以这样说,线切割钼丝损耗越小,生产成本就会更低。

1.当电极丝快速移动(8 ~ 10m/s)时,会与导轮和导电块摩擦,导致导轮和导电块磨损。当长时间使用时,导轮的V形槽底部被电极线拉出槽外,当导电块长时间使用时,接触电极线的一侧也被拉出槽外。结果,导丝的摩擦阻力增加,并且电极线由于运动障碍而断裂。

2.被去除材料的偏差当被去除材料的重量很重时,在加工结束时将容易发生偏转和位移,导致线电极被卡住。因此,可以在工件和被切割材料的平面上添加接地平面永磁钢,从而在切割过程中将被切割材料保持在固定位置。

3.当工件材料的内应力过大时,工件材料内应力的相对平衡状态被破坏,容易导致切割缝变窄和电极丝被卡住。

钼丝每次与工件一起放电时,都会同时受到损伤,损伤程度很小。因此,更换新钼丝后用低能加工参数切割(使损伤更小),待钼丝颜色基本为白色后再用正常大电流切割。当然,在更换切割用钼丝之前,让钼丝空转5-10分钟,这样可以释放它原来的内应力。这种方法可以延长钼丝的使用寿命。

造成线切割钼丝损耗与断丝的原因