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朋友们在做线切割钼丝加工的时候经常会接到用线切割割厚工件的活。说实话，线切割割高厚度工件给的报酬还是不错的，把工件架上去割就是了，但是会经常遇到这样一个问题，那就是线切割割厚工件钼丝容易断丝。线切割割的高厚度工件，厚度到达一定距离之后，放电条件回被如此之长的距离导致的各种因素所限制，导致了线切割钼丝的断丝。那么具体是哪些原因导致了线切割割厚工件钼丝易断丝呢？怎样避免或减少线切割厚工件钼丝断丝？钼丝厂家今天的这篇文章中为大家一一讲解。
具体是哪些原因导致了线切割割厚工件钼丝易断丝呢？导致线切割割厚工件钼丝断丝的原因主要有以下6个：
1.线切割割厚工件时，没有充足的线切割液进入工件加工缝隙，无法使加工间隙内的杂质（电蚀物金属碎屑等）得到有效的清除；
2.线切割钼丝本身的负载电流量有限，无法有更大的脉冲电流传递到加工工件中；
3.厚工件切缝中的杂质排屑距离较长，减小了放电火花；
4.厚工件材料本身就有可能存在较多杂质，对放电造成短路的几率也就增加了；
5.加工缝隙内的杂物，充当了电阻，减小了电流。
那么我们应该怎样做才能避免或者减少线切割割厚工件钼丝断丝呢？
1.检查钼丝磨损状况，如果线切割钼丝上个工件割完，下一个是要割高厚度工件时，就得换新钼丝了；
2.选用绝缘性更好，排屑性能更好的水基线切割液，如济南速必得出产的速必得线切割乳化膏；
3.调整好喷水方向，加大水流；
4.调整合适的加工参数；
5.事先做好加工材料的处理，清楚杂质；
6.适当的提高走丝速度，增加携带冲水的能力；
7.在线架处增加对上丝臂一个支撑轴，以减小丝架抖动。
