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线切割钼丝加工中经常会遇到切割面出现反方向一道黑一道白的情况，很多人不明白这是什么原因造成的，其实在电火花线切割加工中有一种行业术语来命名这种加工瑕疵，叫做黑白条纹或换向纹。
这种黑白条纹到底是怎么来的呢？今天钼丝厂家跟大家简单剖析一下。
造成黑白条纹的主要原因有二，一个是油的因素，另一个则是高频电源的因素。
切削液是电火花线切割加工中的主要因素之一，好的切削液加工中能够很好的排干净电腐蚀产生的氧化物，保证加工中工件表面不会因积碳造成二次放电，反之，如果切削液排屑效果不佳，就会出现钼丝去向一边因逆向水压不够，切削液无法把腐蚀物排除干净，造成二次放电导致黑白条纹的产生。高频电源好比电火花线切割加工中的刀具，他的波形、放电干净以否，放电精细程度等直接决定了加工效果。如果一个高频电源不契合钼丝放电原理和电腐蚀工件材料的需求，加工中就会出现灼伤工件，导致切割面发黄变色等，再加上加工中切削液的作用下，就会产生黑白条纹，这样的高频电源一般非常挑切削液，对切削液的要求很高，而且钼丝损耗非常快。
综上所述，想要解决黑白条纹问题的方法就是，用好的高频电源、再配以排屑效果好的的切削液。普通黑白条纹不足为惧，只是会影响工件表面色彩，失去好的卖相。但如果是比较严重的情况就睡出现凹凸面，这就直接会影响加工质量效果，需要马上解决。
