咨询热线
15051229888
15051229888
现有钼丝厂家大都采用对钼丝改性独特加工工艺，采用先进的冷拉设备和工艺生产，在充分保证了钼丝抗拉强度数据下，同时钼丝的延伸率较小，钼丝在使用现场不绷丝，断丝几率小，在一定的加工面积内，丝径变化值在0.005内，而在中走丝多次切割修刀加工中，对于精修电源实践测试钼丝的线径值变
在金属锯切中，电火花线切割是一种基于电火花加工技术的适应性的加工技术。我们在加工时，会发现加工表面粗糙度不好从而影响加工的效果，那么如何解决线切割钼丝加工表面粗糙这个问题呢？以下就是钼丝厂家相关经验总结：首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝
在今天的这篇文章中，小编会带领大家深入的探讨一下线切割机线切割钼丝烧丝的原因有哪些以及当遇到线切割钼丝烧丝时我们应当怎样做。从根本上来看，线切割机床线切割钼丝烧丝的真正原因是由于钼丝磨损、过热，引起钼丝碳化造成的，联系到机床系统本身又可分为：机床——机床零部件问题、
采用往返式高速走丝方式的电火花线切割钼丝加工,所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹,切割表面存在黑白交叉条纹影响加工表面宏观质量的一个重要问题。通过反复观察工件加工过程和加工后工件检测,可以发现一个规律,在滚筒运丝换向的一个切割行程内,条纹的出现与电极丝的运
切割过程中，有时会突然断钼丝，遇到上面这种情况，我们应该怎么办？原因：选择电参数不当，电流过大，例如脉宽过大，管数太多；进给调整不当，例如跟踪或变频调整不当，使钼丝进给忽快忽慢，开路短路频繁，易烧伤钼丝；线切割液太稀、用太久或太脏了，冷却效果差水咀堵塞或工作液偏离钼
钼丝抖动是比较复杂而难以解决的问题，线切割钼丝在加工区抖动幅度比较大，会使线切割钼丝局部过于靠近工件，使放电电流过大或拉弧从而烧断钼丝，同时会使切割面表面质量变差。目前比较一致的认识是：尽量减少导向环节，即减少传动导轮数量以达到减少振动的目的，同时提高运丝系统正反换
精密加工设备的发展道路上，对传统加工也的打击力十分之大，作为传统加工钼丝的厂家来说，只有将工艺革新，降低各方面的成本，提高产品的质量，才能跟上这个时代进步的步伐。在加工技术上，线切割钼丝已经由早期的热拉转变成冷拉或是半热拉半冷拉的技术了，在新的技术发展下，如今的线切
线切割，耳熟能详的一个词汇，但大多数人对于用什么线、切割什么、如何操作等一概不知。其实线切割的另一个名字是电火花线切割，主要用来加工复杂形状和微细结构产品，通常用钼丝作为放电电极丝。钼丝厂家介绍说为什么采用钼丝作为线切割电极丝呢？什么是钼和钼丝？钼系银白色难熔金属。
线切割钼丝烧丝这个问题是常见的，钼丝碳化烧蚀，钼丝厂家介绍主要是两大方面原因：【1】机床：机床零部件问题，导致钼丝抖动太厉害，机床漏电，绝缘不好等。【2】电柜：电流过大、脉冲间隔太小、二次放电引起烧丝等……我们从这两大方面入手，开始逐一排查。【1】线切割机零部件排查：（1
在线切割加工中，我们常年使用的冷拉钼丝、滤芯、导电块等耗材，在各大市场中的价格差异巨大，低的价格与高的价格，可以差上几倍。如今的社会上，采购商往往分两种，一种是只询价格，不问质量，另一种则会挑选性价比高的进行购买。但是如何来挑选呢？在线切割冷拉钼丝的市场中，我们经过
