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本质上,中速线切割钼丝切割的补偿设置与普通高速线切割相同。但他有一点不同。他修刀的参数比普通快动丝多几个。快动丝机只需设置一个补偿,中动色带有补刀功能。程序中有两个切削偏移量。该偏移会影响补偿值。
当然,修刀的偏移量,也就是修刀的补偿。主要是根据工件的厚度的不同来设置。钼丝制造厂家会根据不断的测试,将数据写进工艺库。不同材质,不同厚度的工件偏移量是不一致的。目前仁光数控两刀的偏移量一般是0.06mm和0.02mm。50厚度以上的工件的偏移量,一般采用0.055mm和0.015mm的偏移量。
钼丝补偿,如果刀第二刀的偏移量设置的不准,会造成修刀修不动。割下来的工件腰鼓形。也会导致补偿值不准。所以建议大家,对精度要求比较高的工件,先进行试切割。特别是钼丝使用一段时间之后,要实时的,定时的测量钼丝的直径。根据当时的直径来给出正确的补偿值。
如果合适的模具零件时,用户在设置补偿值时,必须考虑公差。或者在图纸上进行相应的修改,特别是在小角落设置小角落的同时,必须区分内部r角落还是外部r角落,r角落必须根据钼丝的半径设置。我希望大家在实践中积累经验。